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FRP储罐的生产方法和应用范围
2024.12.18
FRP储罐生产方法基本上分为两类，即湿接触型和干压成型。例如根据工艺特点，有手粘贴成型、层压成型、RTM法、挤出、模压、缠绕成型等。手粘贴成型还包括手粘贴法、袋压法、喷涂法、湿粘贴低压法和无模手粘贴法。
目前，世界上最常用的成型方法有以下四种。
手工粘贴法：主要国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
注射方法：主要国家有瑞典、美国、挪威等。
成型方法：主要使用于德国等国家。
FTM方法：主要国家是欧洲、美国、日本。
中国超过90%的FRP产品是通过机械缠绕生产的，其余的则是模压、缠绕、层压等（见第11章）。日本的手工涂抹方法仍占50%。从世界各国的角度来看，手工涂抹方法仍占相当大比例，表明其仍具有活力。手工涂抹方法以湿树脂成型为特点，设备简单，成本较低，可一次粘贴超过10m的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。由于中国引进了国外的挤出、喷涂、缠绕工艺设备，随着FRP行业的发展，新的工艺方法将继续出现。
玻璃钢储罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、交通、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、灌溉和国防工程等行业。可储存各种腐蚀介质，能承受各种酸、碱、盐和有机溶剂，主要用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、交通等行业，适用于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒精、过氧化氢、污水、次氯酸等。