Cuando compramos una rejilla de FRP, podemos juzgarla desde cuatro aspectos. Xiaobian nos recuerda aquí que debemos considerar los factores distintivos de manera integral. Una materia prima para la producción. Las principales materias primas para la producción de rejillas de FRP son: resina, alambre de fibra de vidrio (llamado fibra de vidrio), polvo de relleno. 1. Resina. La selección de una rejilla de plástico reforzado con fibra de vidrio de alta calidad requiere una resina de alta calidad: resina de ftalato insaturado 196, incolora y transparente. Baja viscosidad, baja liberación de calor, baja contracción, curado rápido, alta compatibilidad, brillo brillante. La rejilla de FRP producida es suave y lisa, con buen brillo, alta resistencia y cierta tenacidad. Si se utiliza una resina de calidad inferior, será completamente lo contrario: turbidez de la resina inferior, alta viscosidad, alta liberación de calor, alta contracción, curado relativamente lento, mala compatibilidad, la producción de rejillas de FRP con múltiples poros, fáciles de romper, mala resistencia y tenacidad. 2, fibra de vidrio (llamada fibra de vidrio). En la rejilla de FRP se puede mejorar la tenacidad de la rejilla con el alambre de fibra de FRP. Alambre de fibra de vidrio de alta calidad como el alambre de fibra de vidrio sin álcali tiene una resistencia mayor que el alambre de acero y tiene cierta tenacidad, estabilidad química, buena resistencia a la intemperie, casi no absorbe agua y no se quema, su alta resistencia también se puede utilizar como cordón de neumático. La especificación 1220244038 de la rejilla de FRP FRP se coloca de acuerdo con 8-9 capas, por lo que se garantiza la resistencia del producto. Algunos fabricantes utilizan alambre de fibra de vidrio como alambre de alto alcalino en lugar de alambre sin álcali, la resistencia del alambre de alto alcalino es baja, la resistencia al agua y al álcali es pobre. 3, polvo de relleno. El material de relleno de la rejilla de FRP es polvo de aluminio, el polvo de relleno de alta calidad es fino y blanco, con retardante de llama, completamente integrado con la resina, y la placa producida es hermosa en color, transparencia, buena tenacidad. Por el contrario, el polvo de relleno inferior como el polvo de calcio es áspero y opaco, absorbe agua fácilmente y se expande, no es retardante de llama, y la placa producida no tiene brillo, es relativamente frágil y tenaz. El proceso de producción de la rejilla de FRP es un modo de producción semiautomático semiautomático, la calidad del personal del proceso de producción, la destreza, los requisitos del proceso de producción (como el número de capas de fibra de vidrio, la proporción de materiales de relleno) tendrán un mayor impacto en la calidad de la rejilla de FRP, así que por favor intente elegir una empresa de larga historia, formal, producción de grandes empresas. La apariencia de los productos de rejilla de FRP de alta calidad no tiene grietas obvias, menos poros, color brillante y puro, buena transparencia, con cierta resistencia a la tenacidad, buen acabado de superficie, larga vida útil; La apariencia de los productos de rejilla de FRP de calidad inferior tiene grietas, más poros, y el color no es lo suficientemente puro como para tener brillo. Su vida útil también es más corta. La práctica es la única norma para probar la verdad y el juicio más justo. La rejilla de FRP en el proceso de uso real también mostrará su verdadera resistencia, la rejilla de FRP de alta calidad después de unos años de color ligeramente opaco, la placa entera intacta, sin daños obvios, la rejilla de FRP de mala calidad no puede resistir la prueba de la práctica, después de unos años de uso habrá corrosión fractura porosidad y otros daños obvios, la placa no es tan plana, La degradación del color es grave, el envejecimiento general, la rejilla de FRP general se debe utilizar durante 20 años, pero después de dos años, la rejilla de FRP de calidad inferior mostrará el fenómeno de envejecimiento general, por lo que traerá enormes pérdidas.