Русский
Метод производства и область применения FRP хранилища
2024.12.18
Производственные методы FRP-резервуаров для хранения в основном делятся на две категории: мокрый контактный тип и сухое давление. Например, согласно характеристикам процесса, существуют методы ручного формования, ламинирования, метод RTM, экструзии, формования под давлением, обмотки и т. д. Ручное формование также включает метод ручного нанесения, метод прессования в мешок, метод распыления, метод низкого давления на влажную пасту и метод ручного нанесения без формы.
В настоящее время в мире наиболее используемые методы формовки следующие четыре.
Метод ручного вставления: Основные страны - Норвегия, Япония, Великобритания, Дания и так далее.
Метод инъекции: Основные страны - Швеция, Соединенные Штаты, Норвегия и так далее.
Метод формования: Основное использование в странах, таких как Германия.
Метод FTM: Основные страны - Европа и США, Япония.
Более 90% продукции FRP в Китае производится механической намоткой, а остальные - литьем, намоткой, ламинированием и т. д. (см. Главу 11). Японский метод ручного нанесения все еще составляет 50%. С точки зрения стран мира метод ручного нанесения все еще занимает значительную долю, что свидетельствует о его жизнеспособности. Метод ручного нанесения характеризуется формованием смолы во влажном состоянии, простым оборудованием, меньшими затратами и возможностью нанесения более 10 м общего изделия за один раз. Недостатки заключаются в низкой степени механизации, длительном цикле производства и нестабильном качестве. Поскольку Китай ввел из-за рубежа оборудование для процессов экструзии, распыления, намотки, с развитием отрасли FRP будут продолжать появляться новые методы обработки.
Стеклопластиковый резервуар может быть широко использован в нефтяной, химической промышленности, текстильной, печатной и красильной, электроэнергетической, транспортной, нефтехимической, фармацевтической, пищевой, пивоваренной, искусственной синтезе, водоснабжении и водоотведении, опреснении морской воды, орошении и инженерии национальной обороны и других отраслях. Хранение различных коррозионных сред может выдерживать различные кислоты, щелочи, соли и органические растворители, в основном используется в нефтяной, химической, фармацевтической, печатной и красильной, пивоваренной, водоснабжении и водоотведении, транспортной и других отраслях, подходит для соляной кислоты, серной кислоты, азотной кислоты, формальдегида, метанола, вина, перекиси водорода, сточных вод, гипохлористой кислоты.