При покупке FRP решетки мы можем судить по четырем аспектам. Здесь Xiaobian напоминает нам, что мы должны всесторонне учитывать различающие факторы. Сырье для производства. Основные сырьевые материалы для производства FRP решеток: смола, стекловолоконный провод (называемый стекловолокном), наполнительный порошок. 1. Смола. Выбор высококачественной стеклопластиковой решетки из стекловолокна с использованием высококачественной смолы: ненасыщенная фталевая смола 196, бесцветная и прозрачная. Низкая вязкость, низкое выделение тепла, низкое сжатие, быстрое отверждение, высокая совместимость, яркость глянца. Произведенная FRP решетка гладкая и ровная, с хорошим глянцем, высокой прочностью и определенной упругостью. Использование низкокачественной смолы приведет к противоположным результатам: мутность низкокачественной смолы, высокая вязкость, высокое выделение тепла, высокое сжатие, медленное отверждение, плохая совместимость, производство FRP решетки с множеством пор, легкими повреждениями, плохой прочностью и упругостью. 2. Стекловолокно (называемое стекловолокном). В FRP решетке может усилить упругость решетки стекловолокно FRP. Высококачественное стекловолокно, такое как стекловолоконный провод без щелочи, обладает более высокой прочностью, чем стальной провод, имеет определенную упругость, химическую стабильность, хорошую устойчивость к погодным условиям, практически не впитывает воду и не горит, его высокую прочность также можно использовать в качестве шины. Спецификация FRP решетки FRP стекловолоконный провод укладывается в соответствии с 8-9 слоями, поэтому прочность продукта гарантирована. Некоторые производители используют стекловолоконный провод, который является высокощелочным проводом, как низкощелочный провод, прочность высокощелочного провода низкая, устойчивость к воде и щелочам плохая. 3. Наполнительный порошок. Наполнительный материал FRP решетки - алюминиевый порошок, высококачественный наполнительный порошок мелкий и белый, с огнестойкостью, полностью интегрированный с смолой, и произведенная плита имеет красивый цвет, прозрачность, хорошую упругость. Напротив, низкокачественный наполнительный порошок, такой как кальциевый порошок, грубый и тусклый, впитывает воду, не огнестоек, и произведенная плита не имеет глянца, относительно хрупкая и упругость. Производственный процесс FRP решетки - это полуавтоматический полуручной производственный режим, качество производственного процесса, умение, требования производственного процесса (например, количество слоев стекловолокна, пропорция наполнительных материалов) окажут большое влияние на качество FRP решетки, поэтому пожалуйста, попробуйте выбрать долгую историю, официальное, производство крупных предприятий. Внешний вид высококачественных продуктов FRP решетки не имеет явных трещин, меньше пор, яркий и чистый цвет, хорошая прозрачность, с определенной прочностью упругости, хорошей отделкой поверхности, длительным сроком службы; Внешний вид низкокачественных продуктов FRP решетки имеет трещины, больше пор, и цвет не настолько чистый, чтобы иметь достаточный блеск. Его срок службы также короче. Практика - единственный стандарт времени для проверки и самый справедливый суд. FRP решетка в процессе фактического использования также выявит свою реальную прочность, высококачественная FRP решетка после нескольких лет цвета немного потускнеет, вся плита цела, без явных повреждений, низкокачественная FRP решетка не выдержит испытания практикой, после нескольких лет использования появятся коррозия, трещины, пористость и другие явные повреждения, плита не такая ровная, цвет серьезно выцветает, общее старение, обычно FRP решетка должна использоваться в течение 20 лет, но через два года низкокачественная FRP решетка начнет проявлять признаки общего старения, что приведет к огромным потерям.